⭐⭐⭐⭐⭐

Kompresor olejowy tłokowy jednostopniowy wydajność teoretyczna 1150l/min moc 7,5kW maksymalne ciśnienie 10 Bar

➡️Model: AB200SX/10

⚙️DANE TECHNICZNE:

✅Pojemność zbiornika: 200 l

✅Maksymalne ciśnienie: 10 bar

✅Wydajność teoretyczna: 1150 l/min

✅Wydajność Efektywna: 937 l/min

✅Moc silnika: 7,5 kW / 10 HP

✅Napięcie: 400 V

✅Częstotliwość: 50 Hz

✅Ilość stopni Sprężenia: 1

✅Ilość obrotów na cylindrze: 960 rmp

✅Waga: 180 kg

✅Wymiary : 

✔️długość 165(cm)

✔️szerokość 52(cm)

✔️wysokość 101(cm)

➡️Marka AIRBOX

Istnieje na polskim rynku od 2012 roku. Szeroka  oferta zawiera kompresory tłokowe olejowe 10bar i 12,5 bara, modele bezolejowe, kompresory śrubowe, a także osprzęt i narzędzia pneumatyczne.

Obecnie kilka tysięcy maszyn z logo AIRBOX pracuje w firmach i warsztatach w Polsce i za granicą. Przy tak dużym odbiorze i bezawaryjnej pracy mamy pewność co do naszych produktów. To co wyróżnia AIRBOX na tle innych marek to bardzo wysokie wydajności, wyższe ciśnienie maksymalne (w modelach PRO), zwiększona żywotność oraz sprawność urządzeń.

➡️Dla kogo kompresor 10bar?

Modele o ciśnieniu maksymalnym 10 bar stworzone zostały przez firmę Toolbox z myślą o wszystkich użytkownikach narzędzi i urządzeń pneumatycznych, którzy oczekują wysokich wydajności przy standardowym ciśnieniu pracy. Kompresory AB dedykowane są dla

✔️warsztatów mechanicznych,

✔️zakładów wulkanizacyjnych,

✔️mniejszych i większych firm produkcyjnych,

✔️firm usługowych,

✔️przydomowych garaży,

✔️jednostek wojskowych i strażaków,

✔️lakierni,

✔️gospodarstw rolnych,

✔️wszystkich użytkowników ceniących wydajny i żywotny sprzęt w rozsądnej cenie.

➡️Kompresor posiada:

✅Ulepszony model POMPY W-0,9/10!

Nowa wersja pompy daje wiele korzyści dla użytkownika, które osiągnęliśmy poprzez:

✔️zwiększenie wielkości cylindrów do 3x95 mm, co pozwala uzyskać wyższą wydajność niż sprężarka o tradycyjnych wielkościach cylindra,

✔️obniżenie temperatury pracy pompy, która bezpośrednio wpływa na żywotność, zastosowaliśmy większe koło pasowe, dzięki czemu zredukowaliśmy obroty pompy jednocześnie zwiększając efektywność chłodzenia powietrzem,

✔️zwiększoną wytrzymałość; nowa wersja pompy wytrzymuje średnio 30% dłużej niż jej poprzednia wersja,

✔️mniejsze obciążenie silnika niż przy zastosowaniu starszej wersji pompy

✔️obniżenie obrotów na cylindrze w stosunku do poprzedniego modelu, dzięki czemu obecnie pompa pracuje na jedynie 960 obrotach/na minutę, a to znacząco zwiększa jej żywotność, 

Zazwyczaj obniżenie obrotów wiąże się ze zmniejszeniem wydajności, jednak zastosowane w tym model rozwiązanie mimo zmniejszenia obrotów pozwala uzyskać lepszą wydajność urządzenia.

✔️zastosowanie trwalszych i solidniejszych podzespołów,

✔️dodatkowy odpowietrznik skrzyni korbowej, który zwiększa żywotność upuszczając ciśnienie w pompie, przez co ucisk na podzespoły (np. uszczelki) jest mniej dotkliwy dla tych elementów w perspektywie czasu,

✔️przedłużoną śrubę zlewu oleju ułatwiającą jego wymianę, 

✔️dodatkową śrubę mocującą płytę zaworową głowicą,

✔️dodatkowe ożebrowanie i mocny żeliwny odlew korpusu

✔️ nowoczesny i atrakcyjny wygląd

❗Nowa generacja pompy z powiększonymi tłokami to nasze rozwiązanie, które wyróżnia urządzenia AIRBOX. Inni producenci w Polsce nadal posiadają starsze pompy oraz mniejsze tłoki w swoich pompach.

✅Ciśnienie maksymalne 10 bar

Kompresory z SERII AB reprezentują urządzenia o ciśnieniu maksymalnym 10 BAR. Dzięki czemu:

✔️ Zakres pracy sprężarki 7-10 bar zapewnia prawidłowe funkcjonowanie wszelkich tradycyjnych narzędzi pneumatycznych, które wymagają ciśnienia 6,3 bara. Nie będzie odczuwalny spadek mocy urządzeń podczas załączania sprężarki. Z pewnością nie zabraknie ciśnienia, a obroty na narzędziach nie spadną.

✔️W zbiorniku możemy zgromadzić o 25% więcej powietrza niż w wypadku odpowiednika 8 barowego.

✔️Kompresor rzadziej się załącza, by dobić ciśnienie co zwiększa komfort pracy.

✔️ Urządzenie ma szerokie możliwości wykorzystania w różnych branżach.

✔️ Przykładowe zastosowania to

• przedmuchiwanie, np. instalacji nawadniającej
• piaskowanie/szkiełkowanie/sodowanie
• szlifowanie
• lakierowanie
• czyszczenie silnym strumieniem powietrza
• zasilanie narzędzi pneumatycznych
• zasilanie linii produkcyjnych
• uruchamianie siłowników

✅Wysoką wydajność

✔️Agregat sprężający zastosowany w modelu AB200SX/10 posiada wydajność teoretyczną 1150l/minutę.

✔️Parametry wydajnościowe (efektywne) zmierzone w warunkach warsztatowych:

⏱️dla ciśnienia 6bar -  1125l/min (czas nabicia 64 sek)

⏱️dla ciśnienia 8bar -  990l/min (czas nabicia 97 sek)

⏱️dla ciśnienia 10bar -  937/min (czas nabicia 128 sek)

Są to parametry wyjątkowo wysokie i wyróżniające linie AB AIRBOX na tle innych kompresorów dostępnych na polskim rynku.

✔️ Szczegóły testów można obejrzeć tu:

https://www.youtube.com/watch?v=FAhbNXMbSlM&ab_channel=ToolboxSiedlce

✅Żywotny silnik indukcyjny

✔️ Wytrzymały silnik 7,5kW z zabezpieczeniem termicznym.

✔️ Uzwojenie silnika -  w całości miedziane.

✔️ Prawidłowy dobór silnika do sprężarki zapewnia bezpieczeństwo pracy, żywotność urządzenie oraz brak nadmiernego obciążania instalacji elektrycznej.

✔️ Silnik został wykonany z uwzględnieniem najnowszej technologii, która umożliwiła stworzenie urządzenia o dużej mocy i stosunkowo niskim poborze energii.

✔️ Żeliwny odlew obudowy zwiększa wytrzymałość silnika na czynniki zewnętrzne.

✔️Silnik przystosowany jest to ciężkiej ciągłej pracy urządzenia

✔️Wymagane zabezpieczenie na sieci to: C16-C20

✅Zbiornik powietrza

✔️ certyfikowany oraz bezpieczny w użyciu,

✔️ posiada pełną dokumentację do rejestracji w Urzędzie Dozoru Technicznego,

✔️ posiada deklarowane wielkości,

✔️ jest uzbrojony w niezbędną i wymagana przepisami armaturę,

✔️ korki zamontowane w dennicach można zastąpić szybkozłączkami, aby móc korzystać ze sprężonego powietrza bezpośrednio z butli,

✔️ w dolnej części zbiornika znajduje się zawór spustu kondensatu, który należy regularnie odkręcać w celu usunięcia zbierającej się w zbiorniku wody i zanieczyszczeń,

✔️ testowany do ciśnienia aż - 19,5 BAR

✅Zawór bezpieczeństwa

✔️ Odpowiada za prawidłową i bezpieczną pracę urządzenia.

✔️ Otwarcie zaworu następuje po przekroczeniu ciśnienia 10bar w zbiorniku.

✔️ Został odpowiednio dopasowany do przepustowości oraz ciśnienia sprężarki.

✔️ Posiada certyfikat CE oraz wszystkie dokumenty potrzebne do rejestracji w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT)

✅Pełna dokumentacja do rejestracji UDT

Dysponujemy pełną dokumentacją niezbędną do rejestracji urządzenia w Urzędzie Dozoru Technicznego. Wszystkie wymagane dokumenty udostępniane są na prośbę kupującego. Co ważne dokumenty są zarówno na cały kompresor jak i na zbiornik oraz zawór bezpieczeństwa. To dwa najistotniejsze dla użytkownika oraz urzędu elementy kompresora, ponieważ to właśnie one dbają o bezpieczeństwo pracy. Pamiętajmy o tym przy wyborze urządzenia. Dokumenty i certyfikaty nie tylko dają możliwość rejestracji w UDT, ale przede wszystkim pewność, że produkt, który kupujemy jest przetestowany i spełnia przyjęte normy bezpieczeństwa.

✅Włącznik ciśnieniowy - PRESOSTAT

✔️ Steruje pracą kompresora, a dokładnie silnikiem napędzającym pompę.

✔️ Zarządza maksymalnym ciśnieniem oraz zakresem pracy urządzenia.

✔️ W przypadku kompresorów 10 barowych zakres wynosi 7-10bara.

✔️ Służy do uruchamiania i wyłączania urządzenia.

✅ Dodatkowe elementy:

✔️ oczko podglądowe, przez które mamy wgląd na obecny stan i ilość oleju,

✔️ reduktor ciśnienia wraz z odwadniaczem i szybkozłączkami,

✔️ zawór kulowy z możliwością wyprowadzenia powietrza,

✔️ dwie szybkozłączki,

✔️ zawór do opróżniania wilgoci ze zbiornika,

✔️ podkładki między śrubami - jest to wyróżnik kompresorów AIRBOX na tle produktów innych firm. Zastosowanie odpowiednich podkładek pozwoliło na lepsze wyciszenie pracy kompresora oraz ograniczenie wibracji,

✔️ zgodna z przepisami siatka ochronna - osłona kół pasowych -  zabezpieczająca użytkownika przed możliwością włożenia ręki czy palców pomiędzy przekładnię pasową. Jest to szczegół, lecz wymagany przez organy nadzoru.

✔️ ogumowane kółka transportowe ułatwiające przemieszczanie oraz kółka skrętne umożliwiające swobodny transport i zmienianie kierunków przesuwu urządzenia,

✔️ wygodne rączki zamontowane po obu stronach kompresora ułatwiają transport.

➡️ Najczęściej zadawane Pytania:

❓Jak prawidłowo dobrać kompresor?

Po pierwsze należy zastanowić się do jakich prac będzie wykorzystywany kompresor teraz i w przyszłości, jakie urządzenia będą podłączane i czy będą one pracowały jednocześnie oraz jaki budżet mamy do dyspozycji. Następnie należy określić maksymalne ciśnienie pracy podłączanych urządzeń i oraz ich zapotrzebowanie na powietrze. Jeśli kilka urządzeń/narzędzi będzie pracowało w tym samym czasie to trzeba zsumować ich zapotrzebowanie na sprężone powietrze. Kompresor powinien generować wyższą wydajność efektywną niż ilość powietrza, które jest nam potrzebne do pracy, a zakres pracy kompresora (ciśnienie załączania i wyłączania) powinien być powyżej ciśnienia pracy podłączanych urządzeń. Większość standardowych narzędzi pneumatycznych wymaga ciśnienia 6,3bara, a zakres prac kompresorów 10 barowych to 7-10bar. 

❓Na rynku jest wiele produktów z zawyżonymi parametrami. Czy parametry kompresorów AB są prawdziwe? 

Tak wszystkie podane parametry są prawdziwe, potwierdzają to certyfikaty i testy warsztatowe. Podajemy też realne wydajności efektywne, można to sprawdzić na przygotowanych przez nas filmach. Gwarantujemy ich prawdziwość.

❓Skąd się bierze różnica pomiędzy wydajnością teoretyczną a efektywną?

Wydajność teoretyczna w kompresorach AB to wydajność zasysania powietrza z zewnątrz mierzona w warunkach produkcyjnych, natomiast wydajność efektywna to ilość sprężonego powietrza na wydmuchu. Różnica spowodowana jest stratami powietrza podczas procesu sprężania. Na wartość parametru wydajnościowego ma wpływ szereg czynników, np. jakość dostarczanego prądu, warunki pracy: temperatura, wilgotność, zanieczyszczenie.

❓Jaki bezpiecznik potrzebny jest do obsługi kompresora?

Model AB200sx potrzebuję bezpiecznika C16 lub wyższego.

❓Czym różnią się kompresory z serii AB od tych z serii PRO?

Kompresory z serii AB wyposażone są w pompy jednostopniowe (wszystkie tłoki ssące) z ciśnieniem maksymalnym 10 bar, dzięki czemu są w stanie uzyskać wyższą wydajność niż ich dwustopniowe odpowiedniki serii PRO.

Kompresory z serii PRO charakteryzują się wyższym ciśnieniem maksymalnym: 12,5 bara,  dzięki zastosowaniu pomp dwustopniowych, w których przynajmniej jeden tłok nie zasysa powietrza, a służy do doprężania już wcześniej sprężonego powietrza. W efekcie otrzymujemy wyższe ciśnienie, ale kosztem wydajności.

❓Kto zajmuje się serwisem urządzeń Airbox i czy są dostępne części zamienne?

Posiadamy własny serwis urządzeń Airbox zlokalizowany w Ujrzanowie k/Siedlec. Tutaj też mamy magazyn części eksploatacyjnych i serwisowych, które można dokupić także po okresie gwarancji. Świadczymy także usługi serwisowe pogwarancyjne naszych produktów.

❓AIRBOX - co to za marka i gdzie produkowane są kompresory?

Airbox to polska marka istniejąca na rynku od 2012roku, której właścicielem jest fima Toolbox.pl sp. z o.o. z siedzibą w Ujrzanowie. W ramach marki Airbox wyróżniamy serie kompresorów tłokowych PL, AB, PRO, ECO i EVO oraz kompresory śrubowe. 

Kompresory serii PL produkowane są na zlecenie Toolbox.pl w fabryce w Polsce, linie AB, PRO, ECO i EVO w fabrykach w Chinach, natomiast kompresory śrubowe wytwarzane są w polskiej fabryce sprężarek.

❓Czym różni się kompresor AB200SX od pozostałych modeli 200l z serii AB?

AB200SX jest produktem przeznaczonym dla użytkowników potrzebujących dużej ilości powietrza przy typowym ciśnieniu do 10bar. Posiada mocną pompę W-0,9 oraz silnik 7,5kW co pozwala uzyskać wysokie parametry wydajnościowe. Kompresory AB200F i AB200B są produktami mniej wydajnymi z uwagi na zastosowanie mniejszych pomp (W-0,36 i V-0,6) i silników 3kW i 4kW. Są to modele żywotne, ale znacznie tańsze od AB200SX.

❓Czym różni się kompresor AB200SX od PRO200SX?

Różnicę stanowi maksymalne ciśnienie i wydajność - AB200SX osiąga 10bar i wyższą wydajność, PRO200SX pompuje do 12,5bara i ma wydajność niższą w stosunku do AB z uwagi na fakt, że jeden z tłoków nie zasysa powietrza, a jego rola to doprężanie. Zbiorniki i silniki są identyczne.

➡️Galeria Zdjęć: